哈密如何保持變壓器運行時干燥

1。油箱鐵損真空干燥法:變壓器油箱本身用于真空干燥，所以供電容量小，電壓低；其缺點是工作量大，干燥時間長，物料、設備和必要的計算量大。

2。繞組銅損烘干法:變壓器繞組通電加熱，繞組絕緣直接加熱，升溫快，工作量小，烘干時間短；它的缺點是需要很大的供電能力。

3。零序電流干燥法:油箱、鐵芯、繞組通電，由變壓器繞組加熱；其缺點是變壓器需要改變排油、提芯、干燥前后的繞組連接方式，溫度難以控制，可能造成局部過熱。

4。變壓器零序短路干燥法:該法是零序電流干燥法和繞組銅損干燥法的綜合方法。前者由鐵損加熱，后者由銅損加熱。零序短路干法是鐵損和銅損的綜合方法。

5。感應加熱法:將油罐放入原油罐內，繞油罐線圈通電，利用罐皮的渦流加熱使其干燥。此時，墻體溫度不應超過115~120℃，箱體溫度不應超過90~95℃。為了便于纏繞線圈，盡量減少線圈的匝數或電流。一般電流為150A，導體可為35~50mm2。油箱壁上可以放置許多石棉條，石棉條周圍可以纏繞電線。感應加熱所需的功率取決于變壓器的類型和干燥條件。

6.熱風干燥法:將變壓器置于干燥室內，通入熱風進行干燥。根據變壓器本體的大小，干燥室可以用墻板折疊，墻板上覆蓋石棉板或其他浸有防火液的帆布或石棉。干燥室應盡可能小，墻板與變壓器之間的距離不應超過200毫米。電爐和蒸汽盤管可以用來加熱。

7。真空熱油霧化噴霧干燥法:將變壓器油排至大部分部位并加熱至100℃后，用真空過濾器和專用霧化噴嘴將油不斷循環(huán)至油箱，使油箱和機體溫度升高，釋放出水蒸氣，而絕緣中的一部分水蒸氣被真空機抽走。這是一種高笑高質量的廣州法，但它有工作量大、設備多、特點多的缺點。

8。變壓器真空干燥法:這種干燥方法是在常壓下將變壓器本體或繞組逐漸預熱到105℃左右，然后抽真空。由于傳熱慢，內外加熱(內冷外熱)不均勻，高壓大容量變壓器由于絕緣層較厚，往往需要預熱100h以上，導致生產周期長，干燥不完全，難以滿足變壓器的絕緣要求。但設備簡單易操作。

9。氣相真空干燥法:這種干燥方法使用一種特殊的煤油蒸汽作為熱載體，引入真空罐的煤油蒸汽凝結在變壓器本體上，釋放出大量的熱能，從而加熱被干燥的本體。但由于結構復雜，成本較高，目前僅用于110 kV及以上大型變壓器的干燥。